1.赤峰轻质石膏施工准备：主要材料：轻质抹灰石膏、12.7x12.7x0.8mm规格的热镀锌钢丝网和160g耐碱玻纤网格布。

1.2.主要工具准备：手持式电动搅拌枪或连续混浆机、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、电缆（采用连续混浆机时需配4mm2电缆）、手推车、梯子、放料平台。

1.3.辅助工具准备：1.5米铝合金楔形刮板、2米铝合金方形刮尺、50mm宽铝合金靠尺（窗边及阳角收口用）、钢卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、短水管（水管接长用）、手套、铅丝（水管接长固定用）、备用220V和380V电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、水泥钉（钢钉）、灰泥刨（阴角修整器）、电工胶布（红黄绿三种颜色各一卷）、电笔、老虎钳、螺丝刀（一字头、十字头）等。

2 作业条件：

2.1.结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.2.作业条件：现场温度5℃～40℃，现场必须干燥清洁。

2.3.施工时用的水必须安装到位，每层应该有水龙头接口。水压大于2公斤，且能保证连续供水。

2.4.施工时用的电必须安装到位，每三层至少应有一个专用的380V电源接口（其它作业工种不得使用）。采用连续混浆机时要保证可使用电流不小于30A，功率不低于10KVA。

2.5.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

2.6.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

2.7.楼层内各类主要管线宜安装完毕。电器接线盒埋设深度应与找平层厚度相同。开槽的管线表面由水电工修复平整，并应在其表面加一层网格布防开裂。

2.8.管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷干净。

2.9.屋面防水层及楼地面面层已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。

2.10.施工时使用的脚手架或跳板应提前准备好，并足够牢固可靠。

2.11.现场给出定位弹线用的水平线、基准线、定位十字线及房间净尺寸数据。

2.12.抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

2.13.现场的临时道路要畅通，保证材料能够运输到施工作业的楼下。

2.14.施工现场具备垂直运输工具，并且允许乙方使用。

2.15.现场提供材料临时堆放场地和小型仓库。现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。

墙体细部抹灰应符合下列规定：

3.1.室内干燥区域踢脚线。做法应符合设计要求。设计无要求时，可采用以下做法：

轻质抹灰石膏直接落地。见下面的照片。

建议适用范围：卧室、储藏室等区域，适用于固定PVC踢脚线和实木踢脚线。客厅和餐厅等可能粘贴瓷砖或石材踢脚线的区域也可直接落地

优点：一次成活，施工方便，效率高，不会开裂。

注意事项：地坪后施工时需预留出地坪的位置，且地坪后施工容易污染到墙面。

4.墙体工艺流程及注意事项：

赤峰轻质石膏厂家门窗框四周堵缝→墙面清理→混凝土墙面涂刷水性界面剂→弹灰层控制线→不同材质墙体交接部位墙体贴热镀锌网（或160克网格布）→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→手工上墙→刮平→养护。

4.1. 基层墙体处理。

4.1.1.剪力墙上对拉螺丝孔应及时封堵。

4.1.2.涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理。

4.1.3. 开关线槽应安装到位，并应采用乐施轻质抹灰石膏修复平整，表面粘贴160g耐碱玻纤网格布！

4.2 不同材质墙体交接部位墙体贴热镀锌钢丝网

4.2.1.不同基层材质交界部位贴300mm宽度热镀锌钢丝网（或160克网格布），钢丝网的规格为12.7x12.7x0.8mm，以防止开裂。

4.3.混凝土墙面分两遍施工或涂刷水性界面剂。混凝土表面十分光滑，吸水率很低，同时存在脱模油，所以需分层施工（一遍5mm厚度，待其硬化后再施工第二层）或涂刷一层水性界面剂，以增强其粘结性能。

4.4.弹线。房间十字定位线抹灰前总包弹出，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长--应该等长！

4.5.搅拌。

4.5.1.用电动搅拌器搅拌：直接将轻质抹灰石膏加入干净的清水中（水粉体积比为1:2），用电动搅拌器或连续混浆机混合均匀即可，搅拌好的料请在1-2小时之内使用完毕。见下面的图片。

4.5.2. 用连续混浆机搅拌：将轻质抹灰石膏加入料斗中，将干净的自来水用水管连接到连续混浆机上，开动机器，调节水灰比至搅拌好的浆料稠度合适为止（水粉体积比为1:2 ），即可连续供料，方便手工上墙施工，一台搅拌机至少可以供应7个大工上墙。同时，连续混浆机也非常容易清洗。

4.6.做灰饼。

4.6.1.做灰饼的方法是用激光仪定位,激光线与墙体边线重合或平行，然后根据激光垂直面，确定墙面最突出点，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度规定，决定墙面抹灰的厚度。

4.6.2.在2m左右高度，离墙两阴角10～20cm处，用轻质抹灰石膏各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方。由于轻质抹灰石膏较粘，灰饼难以一次成型，可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼最表面，也可购买4.5mm厚度的氧化镁板或水泥压力板来成品乐施小薄块完成灰饼。

4.6.3.以这两个标准灰饼为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，使上下两个灰饼在一条垂直线上。

4.6.4.标准灰饼做好后，再在灰饼附近砖墙缝内钉上钉子，拴上小线挂水平通线(注意小线要离开灰饼1mm)。然后按间距1.2m左右的间距，加做若干灰饼。灰饼间距最好采用1.2米的间距，不宜大于1.5m。

4.6.5.凡窗口、垛角处必须做灰饼。

4.7.冲筋。

4.7.1.冲筋前，拉通线检查灰饼的施工质量，是否在同一个平面内，是否垂直等。

4.7.2.根据同一垂直面内上下两个灰饼的高度，在两个灰饼垂直面的空挡部位连续涂抹轻质抹灰石膏，涂抹厚度要高出灰饼面2mm左右。冲筋用的乐施轻质抹灰石膏不能一次搅拌一整桶，最多搅拌半桶，可以多次搅拌。

4.7.3.用2米铝合金方形刮尺紧贴上下两个灰饼表面，将涂抹到墙上的冲筋用轻质抹灰石膏压平，并用批刀将2米铝合金方形刮尺一侧的多余抹灰石膏挂掉，沿水平方向向另一侧方向刮尺，铝合金方形刮尺离开湿的冲筋表面，并且不能破坏湿的冲筋表面。 

4.7.4.上下两端冲筋可以一次完成，也可以等下部冲筋硬化后在进行上部的冲筋。以减少冲筋难度。

4.8.手工上墙。

4.8.1.用连续混浆机或手持式电动搅拌工具搅拌轻质抹灰石膏，手工上墙。

4.8.2. 与水的体积比为2.1∶1。

4.8.3.手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度垂直度用靠尺、线锤、拉通线的方法检查。

4.8.4.手工上墙时必须分层涂抹。手工上墙是需要稍用力用钢抹子按压墙上的乐施轻质抹灰石膏，使轻质抹灰石膏牢牢粘贴在基层墙体上。

4.8.5.一遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压。第二遍建议水平方向涂抹、按压。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保乐施轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果。

4.8.6.阴角两侧墙体不要同时施工，最好等阴角一侧墙体找平剂硬化后再施。

4.9. 抹平。

手工上墙完成后，需要进行抹平施工，用大刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一到两次抹平。如果找平剂偏稀，则不适合马上刮平，要等找平剂稍硬后再刮平。用1.5—2米靠尺板检查墙面平整度，稍高的刮掉，稍低的需要找补，刮平。阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。

刮平时应以一个冲筋间距为施工单位，单独完成后方可进行下一个施工单元。较厚时，可分层施工。待一层硬化后方可进行第二遍施工。建议两遍施工间隔1.5小时以上。

4.10.修整。

 轻质抹灰石膏应用于较薄的砌块表面时，可能会产生轻微的裂缝的现象，主要是由于应力快速释放所导致。待该部位表面颜色发白后先在该部位洒水使其湿润，然后用轻质抹灰石膏在其表面满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。

在大风的气候条件下施工，也可能会产生轻微风裂的现象，主要是由于抹灰石膏表面快速失水所导致，施工前最好将一侧的门窗用塑料胶纸等材料封闭，使石膏表面不会快速失水。有风裂产生时，应待石膏表面颜色发白后先在该部位洒水使其湿润，然后用乐施轻质抹灰石膏在其表面满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。

轻质抹灰石膏表面不平处可以手工修复，不会影响质量。

4.11.门窗洞口及阳角收口。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。赤峰轻质石膏多少钱独立阳角一个侧墙体抹灰时，需在另一侧粘贴一根铝合金靠尺，和冲筋面平齐，这样该收口部位是平整的。独立阳角另外一个侧墙体抹灰时，将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的一侧墙体抹灰层上，待完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开，即可完成整个独立阳角的施工。也可以错开一个冲筋间隔。独立阳角不占用工期。

4.12.清理现场、清洗设备。施工的最后一步是清理现场、清洗工具，以保证工具后续的正常使用。出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。

5.冬季抹灰施工注意事项：

5.1 昼夜室外平均气温连续5天低于5℃时，应按冬季抹灰施工的规定执行。

5.2 冬季室内抹灰施工，室内环境温度应保持在5℃以上。

5.3 “乐施”轻质抹灰石膏等材料应提前放置室内。

5.4 抹灰前，墙面必须清理干净，不得在冻结的基层上施工。

5.5 冬期抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。